硫化罐
硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一，其屬于壓力容器。臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。
描述
硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。是硫化過程中比較重要的設備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結構，由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。比如罐體內徑，加熱方式，工作介質，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。
常規硫化罐型號參數
| 罐體內徑（m） | 罐體工作長度L（m） | 設計壓力（Mpa） | 設計溫度（℃） | 加熱升溫方式 |
| φ0.8 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ1.0 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ1.2 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ1.5 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ1.7 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ1.8 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ2.0 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ2.2 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ2.4 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ2.5 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ2.6 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ2.8 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
| φ3.0 | 1—25 | 0.5-1.3 | 90-160 | 電加熱/蒸汽加熱/導熱油加熱 |
硫化罐特點
一、主體：
1.硫化罐主體材質為Q345R鍋爐專用板材制作，封頭及筒體都帶有保溫層（保溫為硅酸鋁，外包鍍鋅板），保溫效果良好，減少熱量損失。
2.硫化罐規格尺寸（通常指直徑和長度）可按需求定制。
3.硫化罐釜體配套：安全閥、壓力表、溫度計、硅膠密封墊，工作過程中參數顯示觀，安全性好。
4.硫化罐內設計有導軌。
5.硫化罐溫度、壓力可根據需求設計。
二、控制系統：
硫化罐控制系統分為半自動控制、手動控制和全自動PLC控制系統。半自動程序設計為自動升溫、自動保壓、自動補壓、自動時間，可根據工藝條件修改定型時間、定型溫度、定型壓力，并配備自動操作控制柜一臺，并有屏幕顯示，數據更直觀。
三、開門方式：1.手動快開2.電動開門3.液壓開門
四、安全聯鎖：
硫化罐設計雙重安全聯鎖，當罐內氣壓全部泄空后，打開安全聯鎖裝置，才能安全開啟罐門，罐門沒有安全關閉時，不能進行升壓工作，確保了設備的安全性，此安全聯鎖功能已通過安全技術監督局鑒定使用。
硫化罐應用領域
硫化罐廣泛應用于橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業， 主要用于輪胎、三角帶、 同步帶、橡膠管、異形膠管、密封圈、膠鞋、膠輥及其它橡膠制品的硫化。